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    山西首個大規?!伴g接冷卻改造項目”在晉能控股裝備制造集團正式運行

    2021-10-22 來源: 中國工業新聞網
      日前,山西省首個大規模清潔型常壓固定床氣化爐煤氣間接冷卻項目在晉能控股裝備制造集團晉豐公司實現正常運行五個月,標志著該項目成功實現了高濃度廢水、廢氣廢渣“零排放”。
      據了解,常規的循環水直接冷卻工藝會形成大量的無組織廢氣與沉淀污泥,導致現場異味較重。改造后,采用間接冷卻配套廢水治理蒸氨系統,廢水清澈無異味,能副產蒸汽,有效節約水資源;原沉淀池煤泥固廢轉化為了有利用價值的干灰,發熱值將近3000大卡,可送至燃煤鍋爐進行二次摻燒,通過循環利用,大大提升了環境效益。
      “晉豐公司32臺間接冷卻裝置全部投入運行,是山西省范圍內首個投入運行且最大規模的公司。”生產技術負責人陳志云說:“除間冷項目外,我們還對固定床間歇式氣化爐上料、下灰全部采用了密閉與布袋除塵,消除了無組織顆粒物排放,根本上改變了氣化裝置現場環境。并且,通過提標改造,在全國同行業范圍率先穩定實現了吹風氣回收裝置煙氣超低排放。”
      “以前,人還沒到工作崗位,就能聞到一股刺鼻的味道,現在不僅沒有氣味,地面也干凈了,兩天打掃一回都沒問題。”現場工人劉豐草高興地說。
      中國氮肥工業協會理事長顧宗勤曾到此觀摩,對晉豐公司率先推進環保改造綠色生產的做法和成效表示充分認可。相關專家表示,該項目為全行業樹立了固定床間歇式氣化工藝環保提標改造的樣板和模式。
      當前,晉能控股裝備制造集團立足“雙碳”戰略,積極踐行綠色發展,大力推行固定床間歇式氣化爐清潔型改造,為傳統固定床間歇氣化工藝提供了環保達標解決路徑,為緩沖固定床間歇氣化工藝逐步退出、新型無煙塊煤氣化替代升級提供了技術與時間保障。2020年下半年,山西省晉城市區域共有10家企業正在實施間接冷卻改造項目,示范帶頭效應十分顯著。
      下一步,晉能控股裝備制造集團將全面推行綠色生產,加快氣化爐替代升級,跟蹤國內外新材料、新型肥料發展趨勢,以市場為導向,依托煤制合成氣,延伸煤基新材料、新型化肥產業鏈條,瞄準新材料、高端材料領域,堅定走出一條傳統煤化工產業加速轉型升級、綠色低碳發展的新路。
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